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    煤粉管飯及管道彎頭做的粘貼防磨陶瓷和焊接防磨陶瓷現(xiàn)場圖

    發(fā)表時間:2021-09-22    人氣:614

    一、陶瓷簡介及施工方案

    陶瓷是以AL2O3為主要原料,以金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和有機(jī)/無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

    二、陶瓷技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求

    1、陶瓷性能技術(shù)參數(shù)

    性能要求:

    氧化鋁含量:≥93%

    密度:≥3.2g/cm3

    抗壓強(qiáng)度:≥850MPa

    抗彎強(qiáng)度:≥290MPa
    導(dǎo)熱系數(shù): 20W/m.k
    洛氏硬度:≥80HRA

    斷裂韌性KIC:≥4.8 MPa.m1/2

    熱膨脹系數(shù):7.2×10-6 m/m.k

    承受溫度:≥800℃

    陶瓷厚度: 5mm

    柔性黏合劑的厚度1mm-1.5mm,耐溫大于230℃

    3、陶瓷防磨層的技術(shù)指標(biāo)要求

    1)陶瓷防磨層不污染環(huán)境。

    2)粘貼陶瓷部位基材金屬表面應(yīng)將銹清除干凈,呈現(xiàn)金屬光澤,表面涂膠均勻,陶瓷與基體粘接嚴(yán)密、平整、牢固、無翻邊,間層無鼓泡、雜質(zhì)。

    3)陶瓷層膨脹系數(shù)與鋼材膨脹系數(shù)相同,冷熱態(tài)不產(chǎn)生脫層現(xiàn)象。

    4)陶瓷層能承受-30℃至200℃溫差變化,不開裂、脫落。

    5)陶瓷表面光潔平整,無裂紋、起層、脫落。

    6)陶瓷防磨前管壁表面應(yīng)采用物理法處理光潔并不損傷管壁。

    7)陶瓷層應(yīng)能承受檢修中的正常振動和撞擊,在小于160℃的氣流沖刷下,不發(fā)生脫落、開裂現(xiàn)象,耐沖擊。

    8)陶瓷層能承受正常檢查中,不開裂、脫落。

    4、陶瓷防磨施工方案

    1 施工組織

    參與施工的人員應(yīng)通過三級教育及崗位技能培訓(xùn)。

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    2 施工準(zhǔn)備

    2.1 作業(yè)條件

    2.1.1  檢修工作票已開具,措施已經(jīng)完成。

    2.1.2  作業(yè)人員已經(jīng)過技術(shù)交底,熟悉作業(yè)程序、方法和質(zhì)量、注意事項。

    2.1.3  檢修施工方案已經(jīng)編制、審批。

    2.1.4  施工機(jī)具經(jīng)檢修合格達(dá)到具備使用的條件。

    2.1.5  現(xiàn)場環(huán)境具備施工條件。

    2.2  現(xiàn)場總體布置

    2.2.1  為方便施工,在施工范圍就近設(shè)立材料堆放場地,

    2.2.2  對于施工中需用到的機(jī)工具可在現(xiàn)場設(shè)置一工具箱進(jìn)行存放。

    2.3  勞動力及機(jī)工具配備

    2.3.1  勞動力配備

    考慮本次施工工期,為合理地安排施工任務(wù),施工隊伍需5人,其中3人進(jìn)行貼補(bǔ)、焊接陶瓷,1人進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境清理以及材料的搬運等相關(guān)的配合工作,1人進(jìn)行現(xiàn)場指揮工作。

    3 機(jī)工具配備

    序號

    名稱

    單位

    數(shù)量


    1

    鏟刀

    10


    2

    磁鐵

    30


    3

    調(diào)膠板

    3


    4

    拖線盤

    2


    5

    卷尺

    1


    6

    φ100磨光機(jī)

    3


    7

    橡膠錘

    3


    4. 施工步驟

    4.1辦理入廠培訓(xùn)、技術(shù)交底、工作票辦理等相關(guān)手續(xù)。

    4.2做好各項防護(hù),高空作業(yè)、交叉作業(yè)措施要到位。

    4.3對施工現(xiàn)場進(jìn)行隔離和圍擋。

    4.4防磨部位表面要先除內(nèi)壁存在鐵銹和松散的浮灰、油漆等雜物,先用掃帚和打磨機(jī)等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理,角磨機(jī)打磨,露出金屬光澤。

    4.5使用溶劑(酒精)清除油污,再用化學(xué)處理劑處理金屬,增強(qiáng)表面活性。

    4.6陶瓷片與金屬表面粘貼壓緊固化24小時以上(室溫)。粘貼瓷片時用橡膠錘輕輕敲擊,讓瓷片和管道粘貼緊密和牢固。

    4.7防磨處理后,防磨層應(yīng)表面平滑無明顯臺階,陶瓷片應(yīng)與管道表面緊密結(jié)合,固化后無松動、無氣泡、無裂紋、無脫落現(xiàn)象。

    4.8陶瓷粘貼平整光滑,與非粘貼部位均勻過度。

    4.9保修期內(nèi)陶瓷無脫落。

    施工工藝流程

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    5  質(zhì)量控制

    按照正確的施工工藝貼補(bǔ)好陶瓷,需要24小時完全固化,設(shè)備正常運行。

    6  文明施工措施

    1  進(jìn)入施工現(xiàn)場須遵守公司三大紀(jì)律。

    2  施工人員須經(jīng)過三級教育并考試合格。

    3  現(xiàn)場設(shè)備材料機(jī)工具要堆放整齊,廢料要有回收箱,嚴(yán)禁隨意丟棄,機(jī)工具、備品部件擺放下方應(yīng)鋪有橡膠墊。

    4 施工人員做好施工人員的防暑等措施,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)禁在惡劣的天氣下施工。

    5使用磨光機(jī)時帶好防護(hù)眼鏡和口罩

    6  愛護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)場設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷,防可能的人員傷害。

    7施工處嚴(yán)禁吸煙,隨地大小便等一切違法電廠規(guī)章制度的事情。

    8 堅持文明施工,現(xiàn)場應(yīng)及時清理,設(shè)置一廢棄回收箱,做到工完料盡場地清,嚴(yán)禁污染環(huán)境。



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